Chức năng và chèn cấu hình răng của mũi tricone

1. Chức năng của bit tricone

Đỉnh củaMũi khoan triconeSử dụng răng hợp chất kim cương trên đỉnh hình nón để tăng cường khả năng chống mài mòn của răng và tăng tuổi thọ của bit. Cấu trúc thủy lực mới cải thiện khả năng làm sạch của hệ thống thủy lực trên hình nón cũng như Đáy Giếng, và tối ưu hóa trường dòng chảy ở đáy giếng. Răng máy đo của thân máy khoan sử dụng Răng Đầu Bi Máy Đo Hoạt động đường kính lớn, do đó máy khoan có chức năng đo tốt và chức năng lỗ gắn ngược. Mũi khoan phù hợp cho các hoạt động khoan lỗ nhỏ như theo dõi các giếng cũ và đào sâu các giếng cũ.

CáiMũi khoan triconeLà vòng bi lăn kín kim loại, có thể khoan ổn định ở áp suất khoan trung bình và thấp và tốc độ trung bình cũng như cao. Đó là một lựa chọn lý tưởng cho các phần trên. Một loạt các răng hợp kim tốc độ cao như răng thìa một phần, răng thìa, răng nêm và răng nút hình nón có sẵn để chèn bit. Độ dày của lớp ốp và chiều cao tiếp xúc của răng được tăng lên. Mũi khoan được trang bị nhiều tính năng tùy chọn, giúp cải thiện khả năng thích ứng với các kỹ thuật khoan khác nhau và các hình dạng phức tạp khác nhau.Mũi khoan tuyệt vờiCó thể chịu được trọng lượng cao hơn trên bit khi sử dụng ở tốc độ thông thường. Với các cấu trúc cắt khác nhau, nó có thể thích ứng với các hình dạng cực kỳ mềm đến cực kỳ cứng. Mũi chèn sử dụng răng hợp kim có độ bền cao và độ bền cao để phát huy đầy đủ khả năng chống mài mòn cao và khả năng cắt tuyệt vời của mũi chèn. Bề mặt răng của bit răng thép được hàn với một loại vật liệu chống mài mòn mới, giúp kéo dài tuổi thọ của bit. Là một nhà sản xuất mũi khoan chuyên nghiệp, chúng tôi cóMũi khoan tricone bán. Chào mừng bạn đến tham khảo và mua hàng!

Cấu hình răng của răng phay chủ yếu là răng hình nêm. Răng đo hàng ngoài có thể được làm thành hình chữ P, t và L.

2. Cấu hình răng chèn của bit tricone và các điều kiện ứng dụng khác nhau

(1) chèn ogive: nó được thay đổi từ răng hình cầu. Răng cao hơn nhưng có độ bền, vì vậy nó phù hợp cho sự hình thành cứng với độ mài mòn cao.

(2) răng mặt phẳng: Thân hình trụ hình răng với đầu vát. Nó chỉ được sử dụng ở nón sau để tránh nón bị mòn và duy trì đường kính thước đo.

(3) răng hình nêm xiên: Về cơ bản là hình nêm, nhưng cạnh răng hẹp ở một đầu và rộng ở một đầu. Nó được sử dụng trên hàng răng ngoài của mũi khoan ở dạng trung bình đến mềm. Mặt rộng có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, vì vậy nó được lắp đặt ở cạnh ngoài của mũi khoan để cắt thành lỗ khoan để tránh mũi khoan bị MÀI.

(4) răng hình nêm: Thích hợp để nghiền các thành tạo mềm có độ dẻo cao và hình dạng trung bình cứng. Góc Đầu Răng dao động từ 65 đến 90. Các góc đầu nhỏ thích hợp cho các hình dạng mềm mại, và các góc đầu răng lớn hơn phù hợp cho các hình dạng cứng hơn.

(5) răng nêm thìa: Ngoài ra còn có răng nêm với các cạnh không đối xứng. Một mặt của nó được lõm và được gọi là đục muỗng, phù hợp để khoan các hình dạng mềm.

(6) răng nón: Có hai loại hình nón đơn và hình nón đôi. Đá bị nghiền nát. Răng hình nón trung bình từ 60 ° đến 70 ° được sử dụng để khoan các thành tạo trung bình và cứng, chẳng hạn như đá vôi và dolomit. Hình nón 90 ° và răng hình nón kép 120 ° thích hợp cho các hình dạng cứng có độ mài mòn cao, chẳng hạn như đá sa thạch cứng và thạch anh.

(7) răng hình tam giác: nó được hình thành bằng cách cắt một mặt phẳng cứ sau 120 ° trên bề mặt hình nón của răng hình nón đôi. Nó phù hợp cho lớp xen kẽ của sự hình thành cứng và giòn và hình thành mềm và dẻo.

(8) răng hình cầu: với độ bền cao và khả năng chống mài mòn, nó có thể nghiền nát các thành phần cứng có độ mài mòn cao, chẳng hạn như đá lửa, thạch anh, đá Bazan và đá granit bằng cách nghiền và va đập.