1. Đoạn phim rõ ràng chậm hơn khi khoan, hoặc rõ ràng là nó cao hơn khi khoan.
2. Việc tăng hay giảm WOB không có tác động rõ ràng đến tốc độ khoan.
3. Nó có tác dụng rất ít tới tỉ lệ khoan khi cấu hình thay đổi;
4. Khoan công cụ sẽ bị chọc thủng khi khoan, và vòng tuần hoàn sẽ xảy ra, và tốc độ khoan đã rõ ràng giảm dần sau khi điều trị.
5. Hàm răng của cục khoan không thể xuyên thủng vào cấu trúc, hiển thị các mô-men xoắn bị giảm hoặc độ xoay chuyển biến xoắn ốc bị giảm.
6. Hiện tượng "trích; Hơi cay; xảy ra khi làm vướng và khoan.
1. Các yếu tố về mặt lý lịch: lớp dày bị khoan là bùn mềm với phần trên không đường chéo, mà rất dễ dàng bám vào bề mặt của phần khoan, mà sẽ gây ra đường đạn khoan sau khi buộc tay. Mặc dù bề mặt của lớp đá sơ đồ là bề ngoài, nhưng nó rất dễ hydrat và phát tán, làm cho lớp bùn hay phần cứng của giếng khoan tăng lên nhiều, được hấp thụ trên bề mặt của mảnh khoan và gây ra đạn hơi. hay chất tạo chứa bao nhiêu xi-nhan bị phân tán, gây ô nhiễm bùn, và rất khó để loại bỏ các lớp bùn có tác dụng đặc biệt, điều đó làm tăng nhiều khả năng tạo ra đạn hơi nhỏ. Dựa vào tác động của sự khác biệt áp suất, phần rắn nguy hiểm ở giếng khoan và các mẫu cắt không được thực hiện kịp thời được hấp thụ để tạo thành một bánh bùn dày, được tích lũy dưới viên kim cương BSJZ cắn BSJDJ khi bắt đầu khoan, gây ra các cục đạn hơi nóng. 2. Nguyên nhân gây ảnh hưởng của bùn: ít chất ức chế Bùn, không thể kiểm soát được nước và phân tán của đá. Quá cao chất đặc và đường cắt dính, các mẫu được khoan rất khó gỡ bỏ và dễ lấy tính trên bề mặt của phần mũi khoan. Nếu dịch khoan, khoan và trên cầu được sử dụng, khoan sẽ không bao giờ có chứa Bùn; lượng bùn quá lớn, mất mát nước lớn, và bánh bùn dày rất dễ hình thành. Độ bôi trơn kém, bề mặt của phần khoan không thể tạo ra một bộ phận bảo vệ hiệu quả, và các đặc chất thấp trong chất lỏng khoan dễ lấy điện từ phần khoan. 3. Cơ khí kỹ thuật: độ xoay của khoan nhỏ, lỗ dưới và phần khoan không thể được làm sạch một cách hiệu quả, và độ đẩy lên và lùi không đủ. Các vết cắt nằm trong giếng một thời gian dài và bám sát tường giếng để tạo thành một bánh bùn dày, đặc biệt ở phần trên của mũi khoan. Nó nghiêm trọng hơn khi tốc độ cao; Trong cấu hình bùn mềm, áp suất khoan quá cao, các cắt cấu hình hay khoan và bề mặt của khoan hình thành giao tiếp trực tiếp, gây ra các cục đạn. Vụ khoan trải lỗ dài không được luân hồi nửa đường, và bánh bùn bị moi ra từ tường giếng hay các vết cắt sẽ gây ra cục khoan hơi cay.
4. Các yếu tố chọn lát khoan: thiết kế mắt nước không thể đáp ứng yêu cầu gỡ bỏ con chip. Góc thu nhỏ con kênh cản các cắt khoan khỏi lớp khoan trơn tru rời khỏi đáy giếng.